Placă de oțel murată și uleiată

Placa de decapare, al cărei nume complet este foi și bobine laminate la cald murate și uleiate, este un tip de produs din oțel fabricat din bobine subțiri laminate la cald de calitate superioară. Materia primă trece printr-o linie completă de decapare pentru a îndepărta calamul de suprafață, urmată de tăierea marginilor, finisare și alte proceduri de finisare.

În comparație cu oțelul laminat la cald obișnuit, se mândrește cu o stare mai bună a suprafeței, toleranță dimensională mai strânsă și performanță superioară de ștanțare. Între timp, placa de oțel murată și unsă cu ulei are un cost mult mai mic decât tabla de oțel laminată la rece. Din acest motiv, este recunoscut ca un înlocuitor ideal pentru economisirea costurilor, care „înlocuiește oțelul laminat la rece cu material laminat la cald”.

Placa de oțel decapată și unsă cu ulei a găsit aplicații extinse în producția de automobile, producția de mașini, fabricarea de electrocasnice, industria ușoară și sectoarele de hardware. Placa de oțel PO are o utilizare deosebit de vitală în producția de piese de șasiu auto, butuci de roți, carcase de compresor și alte componente cheie.

Puncte critice de control în procesul nostru de decapare

Precizie de tăiere a marginilor: aplicăm tăierea laterală cu o toleranță la lățimea fantei de ± 0,5 mm pentru a elimina marginile întărite prin lucru. Acest lucru previne crăparea marginilor în timpul ambutisării adânci a butucilor roților - o defecțiune comună dacă se utilizează HRC netăiat.

Controlul greutății de ulei: după decapare, aplicăm ulei anti-rugină la 1,0-2,0 g/m² (ambele părți). Pentru clienții care utilizează sudarea robotizată, putem ajusta acest lucru la 0,5-0,8 g/m² la cerere, pentru a evita stropii de sudură și porozitatea - acesta este un punct de durere specific pe care l-am rezolvat pentru furnizorii auto Tier-1.

Rugozitatea suprafeței (Ra): Spre deosebire de HRPO standard care oferă ~Ra 1,5-2,5μm, oferim o variantă cu finisaj fin la Ra ≤ 1,2μm pentru aplicații care necesită vopsire directă fără șlefuire intermediară.

Comparație între tabla de oțel murată și tabla de oțel laminată la rece

Principiul decaparii otelului

Decaparea se bazează pe puterea chimică de dizolvare a acizilor.

În liniile noastre industriale continue de decapare, utilizăm în mod predominant acid clorhidric (HCl) cu concentrație mare de 18-22%, cuplat cu un inhibitor de coroziune brevetat. Această formulă specifică îndepărtează în mod eficient depunerile de magnetită (Fe₃O₄), prevenind în același timp formarea de vezicule induse de hidrogen pe substratul de oțel – un punct critic de control care distinge decapatorii profesioniști de procesatorii generali.

Acești acizi declanșează reacții chimice cu oxizi și contaminanți care acoperă suprafața plăcii de oțel decapate și uleiate, dizolvând astfel de substanțe și dezlipându-le de pe baza de oțel.

Referințe pentru aplicații din tablă de oțel murată, clase și specificații comune

Când să înlocuiți HRPO cu oțelul laminat la rece?

Referință de caz real 1

Proiect de reducere a costurilor pentru un OEM german de mașini agricole

Provocare: Clientul folosea oțel laminat la rece CR4 de 2,0 mm pentru suporturile din cabina mașinii de recoltat, costul materialului reprezentând 34% din costul total al piesei. Aveau nevoie de o alternativă fără a-și reechipa matrițele de ștanțare existente.

Intervenția noastră: După analizarea desenului lor (raza de îndoire R=6mm, toleranță la grosime ±0,08mm), am recomandat înlocuirea cu SPHC-PO de 2,0mm. Am ajustat greutatea de ungere la 0,6 g/m² pentru a ne asigura că linia lor de sudare robotizată (marca Fronius) nu are probleme de porozitate.

Rezultat: 22% economisire a costurilor materiale (economisire de 0,85 EUR per braț × 180.000 buc/an = economisire anuală de 153.000 EUR). Zero despicare sau defecte de suprafață după acoperirea cu pulbere (întărire la 200°C timp de 20 min). Clientul a transformat acum această înlocuire la 3 numere de piese suplimentare.

Scenarii de aplicare și recomandări de selecție a materialelor

Avantajele plăcii murate și uleiate

Acuratețe dimensională excelentă: toleranță la grosime de ± 0,05 mm (verificată de un indicator de grosime ultrasonic la fața locului, raport de inspecție atașat la fiecare bobină)

Proprietăți mecanice excelente: Limita de curgere 235-345 MPa, alungire ≥ 38% (conform testului de tracțiune JIS Z 2241, probă prelevată din fiecare număr de căldură)

Prelucrabilitate remarcabilă: extragere profundă de succes până la raportul de tragere 2,2 (validat în laboratorul nostru de presă intern înainte de producția în masă)

Asigurarea calității și trasabilitatea lanțului de aprovizionare

Sursa morii: Bobinele noastre provin din Baosteel, Shougang și HBIS (cu certificate de testare complete EN 10204 Tip 3.1).

Inspecție terță parte: inspecția SGS/BV este acceptată la portul de încărcare. La cerere oferim jurnalele de concentrare a băilor de decapare în timpul procesului.

Garanție antirugină: În condiții de depozitare în interior (RH < 60%, temperatură 15-25°C), garantăm că nu există rugină roșie timp de 6 luni (prelungit de la 3 luni standard prin opțiunea noastră de ungere VCI).

FAQ

Î1: Care este diferența dintre placa de oțel murată și uleiată și tabla de oțel laminată la rece?

A1: Placa de oțel PO (decapată și uleiată) se bazează pe oțel laminat la cald cu tratament de decapare, cu costuri mai mici. Oțelul laminat la rece are o suprafață ultra-netedă și o grosime mai subțire de până la 0,3 mm pentru piese de înaltă precizie. Placa PO se potrivește pieselor structurale de precizie medie, în timp ce tabla laminată la rece vizează componente cu aspect standard înalt, cu cerințe stricte de toleranță.

Î2: Placa de oțel PO poate fi utilizată direct pentru produse de exterior?

A2: Nu. Uleiul anti-rugină de pe suprafață oferă doar protecție temporară pe termen scurt în timpul depozitării și procesării. Pentru expunerea pe termen lung la exterior, aveți nevoie de tratamente ulterioare de suprafață, cum ar fi vopsirea, galvanizarea sau acoperirea cu pulbere, pentru a spori capacitatea anticorozivă.

Î3: Ce interval de grosime puteți oferi pentru placa de oțel PO?

A3: Gama noastră standard de grosimi acoperă 1,0 mm până la 6,0 mm, lățime personalizabilă de la 800 mm la 2000 mm și lungime de la 1000 mm la 6000 mm în funcție de cerințele de desen ale clienților.

Î4: Cât timp poate rămâne oțelul PO ferit de rugină în condiții normale de depozitare?

A4: Depozitat într-un depozit interior uscat, fără aer umed sau gaz chimic, uleiul anti-rugină poate proteja suprafața de oțel timp de 3-6 luni. Evitați stivuirea în aer liber pentru a preveni oxidarea prematură.